干粉灭火器灌装机生产线厂家操作规程

新款智能干粉灌装设备电脑控制灌装量，这样自动控制计量的设置很大程度上减轻了人力劳动，而且我们的干粉灌装设备不需要进行二次灌装，在厂家干粉灌装年检上可以快速实现干粉灌装，清洗及其烘干的整个流程，可谓是很方便的。

今天所说的干粉灌装设备生产线，全自动干粉灌装机包括真空泵、灌装装置，控制装置。智能干粉灌装装置包括一次灌装装置和二次灌装装置，一次灌装装置具有上盘、下盘、密封垫和进粉管，密封垫固定在下盘上，下盘固定在上盘上。智能二次灌装装置具有过滤箱，过滤器和具有下粉嘴的手动开关。这种自动的干粉灌装机结构简单，干粉装填计量准确，由于具有二次装填，能对过滤器进行清理，使之能耗低，无粉层进入大气，对空气无污染，同时节约了装填物，使其成本降低，本机体积小、重量轻、操作简单、适用各种干粉的灌装操作。

新款自动干粉灌装机生产线的灌装装置可相对机架在远离或靠近灌装台的方向上移动，从 而改变灌装装置与灌装位的距离，因此不同高度的待灌装桶可放置于灌装位和 灌装装置之间，使其能够实现不同容量、不同高度的待灌装桶的自动切换灌装 和高度的准确调节，自动化程度大大提高，不需要人工手动操作，节约了人工 和更换时间，提高了生产效率。

1、全自动干粉灌装生产线采用的电器和气动元件，故障率低，性能稳定可靠，使用寿命长；

2、与物料接触均为304不锈钢制作，拆装简单，易清洗；

3、灌装量和灌装速度调整简单，设有无瓶不灌装功能，液位自动控制加料；

4、全自动干粉灌装生产线不需要更换零件，即可快速调整更换不同形状规格的瓶子，适用性强；

5、灌装嘴设有防滴漏装置，确保灌装不漏粉。

全自动干粉灌装设备正规操作流程：

1、工作时，吸粉管在吸粉时，粉内不准有杂物。

2、对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类不得使用，以免损坏设备。

3、电子称不得在潮湿、振动、摇摆的地方作业，以免损坏电子称的原件及准确度。

4、干粉灌装设备各电器元件及显示仪内不得流入水及杂物，以防止漏电和损坏电器元件。

5、每使用5000小时后，应检查过滤器是否损坏或堵塞。

6、每次作业结束后，应关闭手吸气阀门，把钮子开关扭至【清洗】位置，对过滤器反复清除，并将过滤器总成内的残留粉尘清理掉，随后打开过滤器总成阀门。

7、检查真空泵内油面，泵运转时油面应在视镜的两条油标线中间。

8、真空泵在工作一段时间后，应更换真空油一次，若在污染严重的地方。应根据具体情况酌情缩短换油时间。

维 护 须 知

1、灌充设备应有专人负责保养，定期进行检查。

2、灌充设备应安装在干燥通风的工作场所。

3、当发生电源无法接通，应打开机柜后门检查漏电保护开关是否跳开，如无动作，

则应用摇表检查220V电源线对外的电阻是否小于10M，并应查出故障部位，排除故障，方可继续进行灌充工作。

4、由于管路气体压力很大，如有泄漏，应及时拧紧管路接头处，进行密封处理。